阿洛丁阳极氧化处理是铝合金表面处理的一种，主要用于提高铝合金结构的耐腐蚀性和与底漆的粘接能力。阿洛丁一种铝合金表面处理的商品名称，能在铝合金表面通过化学反应，生成很薄（0.5~4微米）的阳极氧化膜。阿洛丁阳极氧化的原理是铬酸盐钝化化学反应。阿洛丁主要成分铬酐、四氟硼酸甲、氟化钠等物质按一定比例混合。

使用阿洛丁的目的：

1. 提高铝合金表面的防腐蚀性能。

2. 提高与底漆的粘接力。

3. 可作为改变电导率的涂层。

常用的阿洛丁及其使用：

1. 阿洛丁600，粉末，用于涂有耐燃油漆（BMS10-20）的燃料箱结构表面，被推荐用于生成低电阻率的氧化膜。颜色：黄色。

2. 阿洛丁1000，浓缩液，用于不需要喷漆的包铝结构件。颜色：无色。

3. 阿洛丁1200/1200S，粉末，最常用，用于被切割或者修锉过的修理件，具有很好的耐腐蚀性，能提供较好的粘接性能。颜色：淡金色到棕黄色

4. 阿洛丁1500，粉末，颜色：无色

阿洛丁的特性：

1. 生成的氧化膜较薄0.5~4微米，质软、多孔，有良好的吸附性能，不改变材料的机械性能，不影响工件尺寸，通常作为油漆或其他涂层的底层。

2. 操作时间短，几分钟至一小时。不耗电、设备简单、成本低。

3. 阿洛丁氧化仍然具有一定导电性。

4. 阿洛丁工艺过程主要在常温下进行，低能耗、少污染。

5. 阿洛丁溶液稳定，使用时间长，容易维护，适合大规模连续生产。

6.阿洛丁溶液有毒，不能与人体接触，不能随意处置，必须充分稀释后报废。

7.阿洛丁易燃，应当远离火源。使用过阿洛丁溶液的布料也要隔离，避免着火。